Les risques liés à la présence d’huile contaminée dans le système hydraulique et leurs solutions
Saviez-vous que près de 90 % des défaillances des systèmes hydrauliques sont dues à la présence d’impuretés dans l’huile hydraulique ? Et qu’un seul gramme d’impuretés peut altérer la qualité de 1 000 litres d’huile propre ? Il suffit de peu de choses pour compromettre le fonctionnement des machines les plus importantes de votre entreprise. Et il n’est pas uniquement question des coûts de réparation : les temps d’arrêt non planifiés entraînent des retards incalculables sur votre échéancier.
Et pourtant, en dépit du rôle joué par une filtration adaptée dans un système hydraulique sain, il s’agit là de l’aspect le plus souvent négligé. La gravité des dommages potentiels dépend d’une série de facteurs divers et variés :
· taille des particules
· quantité de particules
· dureté et forme des particules
· tolérances des composants
· pression et débit d’exploitation
Il va sans dire que l’environnement de travail produit des particules de toutes les sortes et de toutes les tailles qui, faute d’une prévention adéquate, peuvent causer des dommages progressifs ou soudains à vos machines. Mais les facteurs externes ne sont pas les seuls à devoir être pris en compte.
Filtration de l’huile
La propreté du circuit hydraulique se conçoit d’entrée de jeu, lorsque le système est rempli d’huile pour la première fois. En règle générale, l’huile neuve n’est pas assez propre et il est essentiel qu’elle passe d’abord par un système de filtration au moment du remplissage d’un système hydraulique. Vous trouverez ici une gamme de systèmes de filtration adaptés.
Cependant, la présence d’emblée d’huile propre dans le système ne suffit pas. L’huile doit également être filtrée en interne, dans le circuit hydraulique. Dans les applications mobiles et industrielles, nous rencontrons fréquemment des circuits hydrauliques dépourvus d’une filtration efficace des fluides. Une bonne filtration du circuit hydraulique est capitale pour assurer la longévité et le bon fonctionnement des pompes, des vannes et des moteurs. Dans la mesure où l’élimination des impuretés peut coûter cinq fois plus cher que leur prévention initiale, il est judicieux de vous assurer que vos machines agricoles sont équipées des meilleurs filtres.
Impuretés dues à l’usure
Les impuretés demeurent naturellement un risque, même avec un entretien régulier et l’utilisation de filtres pour chaque composant de votre machine. L’usure des composants de la machine peut elle aussi générer des impuretés dans l’huile, avec à la clé une possible perte d’efficacité, voire une panne totale de vos machines.
Le contrôle des impuretés, le bon choix ?
La propreté de l’huile revêt une importance majeure en raison des minuscules interstices présents dans un système hydraulique, en particulier dans les systèmes à haute pression (200 bars). Le degré de propreté souhaité dépend de la structure des composants du système : les petits interstices nécessitent une plus grande propreté. La plupart des fabricants de composants hydrauliques précisent les critères requis de propreté de l’huile. Le tableau ci-dessous délivre un aperçu de la propreté souhaitée pour différents composants hydrauliques.
L’utilisation d’équipements de contrôle et d’instruments de mesure des impuretés constitue un excellent moyen de vérifier la qualité de l’huile. Ces solutions sont conçues pour une installation à demeure dans le système et peuvent effectuer des analyses continues ou périodiques, tandis qu’une variante portable est parfaite pour les analyses sur le terrain. Vous trouverez ici une bonne gamme d’instruments de mesure et d’équipements de contrôle des impuretés.
De nombreux entrepreneurs ne sont pas (encore) disposés à investir dans ces équipements. Les problèmes causés par l’huile contaminée sont sous-estimés et le coût des instruments de mesure est trop élevé. L’investissement en vaut-il la peine ? Voici la réponse à cette question : « Dans quelle mesure la fiabilité et la disponibilité permanentes de cette machine sont-elles importantes pour votre entreprise ? » Une moissonneuse-batteuse qui tombe inopinément en panne au milieu d’un champ au début de la récolte coûtera beaucoup plus cher en temps perdu et en frais de réparation que le coût d’un moniteur, pour ne citer qu’un exemple. Pour les machines de moindre importance, un programme d’entretien bien conçu peut déjà s’avérer des plus utiles : combinez l’entretien avec un investissement mineur ou réduit dans les meilleurs filtres pour maintenir la propreté des systèmes hydrauliques.
Faites confiance au distributeur
Ne prenez pas ces décisions seul, faites confiance à votre distributeur. Prenez contact avec votre account manager ou un spécialiste produit chez Kramp pour obtenir des conseils fiables et impartiaux sur tout ce qui concerne la filtration ; nous nous ferons un plaisir de vous aider.
