Hoe bepaal je de diameter van een hydrauliekslang?

Editorial team|4 minuten lezen

Bij het bouwen van een nieuwe machine moet je veel keuzes maken. Hoe groot moeten de slangen bijvoorbeeld zijn? Hoe bepaal je de diameter van een hydrauliekslang? Wij geven je in dit artikel een handige manier om de grootte van nieuwe hydrauliekslangen te bepalen.


Diameter slang
De keuze van de juiste diamater van een hydrauliekslang hangt af van de hoeveelheid liters die de slang moet doorlaten en met welke snelheid dat moet gebeuren. Onderstaande tabel helpt bij maken van deze keuze. Het snijpunt dat de stippeltjeslijn maakt in kolom B geeft hierin de juiste diameter van een slang aan. Hierbij zie je in kolom A het aantal liters dat per minuut moet worden doorgelaten en in kolom C de snelheid waarmee dit moet gebeuren. Zoals je ziet zijn er verschillende snelheden mogelijk. Dit is afhankelijk van de toepassing. Voor een zuigslang (Z) bijvoorbeeld is dit 0.6 -1.25 m/s en voor een persslang 2,5 tot 4,5 m/ sec. 

Drukverlies in slangen
Het drukverlies van een slang hangt af van de doorlaat en van de hoeveelheid liters die door de slang gaat. In onderstaande tabel is het drukverlies weergegeven in millibar (mbar). Hierbij wordt uitgegaan van een slanglengte van 1 meter, waarbij er geen koppelingen aan de slang bevestigd zijn.  Controleer altijd of de totale slang en de weerstand daarvan geschikt zijn om te gebruiken in het systeem.

Montage richtlijnen voor slangen
Nu je de juiste diameter hebt bepaald, is het tijd om de slang te monteren. Bij het monteren van slangen is het belangrijk om met een paar zaken rekening te houden. Deze richtlijnen staan hieronder beschreven:

1. Slanglengte
Om lengteveranderingen, die onder druk ontstaan, moet de slang extra lengte hebben. Het is belangrijk om haakse verbindingen en leidingbeugels toe te passen die zorgen voor een goede geleiding van de extra lengte van een slang. Voorkom slijtage, afknellen en een te lage buigradius. Bij bewegende onderdelen, waaraan de slang is bevestigd, moet de lengte daarom lang genoeg zijn.

2. Slangradius
Voor het voorkomen van knikken en doorstroomvermindering in de slang moet de buigradius van een slang boven de vereiste minimumwaarde van de buigradius liggen. Daarnaast wordt er bij een gebogen slang vanaf het koppelstuk een ongebogen lengte van ca. 6 maal de slangdiameter geadviseerd. De minimale ongebogen lengte is 1,5 keer de slangdiameter. Mocht de buigradius beneden het vereiste minimum zijn, pas dan haakse verbindingen toe om scherpe bochten te vermijden.

3. Buiging slang
Voorkom buigingen direct achter verbindingsdelen. Slangen staan onder druk, zet ze daarom niet vast in een bocht en klem hoge- en lagedrukleidingen niet samen vast.

4. Roteren slang
Verdraaiing van slangen voorkomen? Zet een slang op het wisselpunt van twee vlakken vast. Een slang moet recht worden gemonteerd. Wanneer de slang gedraaid wordt gemonteerd, vergroot dit het risico op een slangstoring bij druk op de slang.

5. Slangverbindingen
Beperk het aantal pijpdraad-verbindingen tot een minimum. Gebruik altijd goed passende verbindingen. Vermijd spanning op de slangverbindingen door haakse verbindingen te gebruiken en bevorder overzichtelijke installaties.

6. Geleiding slang
Vermijd onnodig contact van de slang met hete delen van het hydraulische systeem door slangisolatie en leidingbeugels. Maak gebruik van slangbeugels om de lengteveranderingen - die ontstaan door druk – op te vangen.

Bescherm ook de gebruiker tegen olie die zou kunnen ontsnappen bij lekkage door een slangbeveiliger te gebruiker.

Vraag het een expert
Houd te allen tijde de gebruiksaanwijzing van je hydraulisch systeem in acht.
Maak beslissingen niet alleen, vertrouw op jouw dealer. Bel een accountmanager of een productspecialist bij Kramp voor een betrouwbaar advies over alles wat te maken heeft met hydrauliek. Wij staan klaar om jou te helpen.

Deel op
Editorial team

Dit artikel is geschreven door

Editorial teamknowledgecenter@kramp.com